{"id":4998,"date":"2025-02-12T12:41:18","date_gmt":"2025-02-12T11:41:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.flexcon.it\/?p=4998"},"modified":"2026-04-02T16:01:59","modified_gmt":"2026-04-02T14:01:59","slug":"digital-twin-vs-digital-shadow-vs-digital-model-differenze","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/news-events\/digital-twin-vs-digital-shadow-vs-digital-model-differenze\/","title":{"rendered":"Insights | Digital twin, digital shadow e digital model: spieghiamo le differenze"},"content":{"rendered":"<section class=\"hero hero--has-breadcrumbs hero--has-content\">\n    <div class=\"hero__controls\">\n        <div class=\"hero__breadcrumbs\"><ul id=\"\" class=\"breadcrumbs \"><li class=\"breadcrumbs__item\"><a href=\"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/\" title=\"Homepage\">Homepage<\/a><\/li><li class=\"breadcrumbs__separator\"> \/ <\/li><\/ul><\/div>\n          <\/div>\n    \n  <div class=\"hero__content\">\n    \n<div class=\"wp-block-post-date\"><time datetime=\"2025-02-12T12:41:18+01:00\">February 12, 2025<\/time><\/div>\n\n  <\/div>\n<\/section>\n\n\n<section  class=\"section\">\n  <div class=\"section__content wrap\">\n    \n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Digital Twin, Digital Shadow e Digital Model: spieghiamo le differenze.<\/h1>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group wide-xl\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-video\"><video height=\"720\" style=\"aspect-ratio: 1280 \/ 720;\" width=\"1280\" controls src=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Digital-Shadow-Fanuc-2.mp4\"><\/video><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-large-font-size\">Integrazione tra modello digitale, dati e sistema fisico nei processi industriali<\/h2>\n\n\n\n<p>Nell\u2019era dell\u2019<strong>Industria 4.0<\/strong> e della <strong>trasformazione digitale<\/strong>, termini come <em>digital twin<\/em>, <em>digital shadow<\/em> e <em>digital model<\/em> vengono spesso utilizzati in modo intercambiabile. Tuttavia, queste tecnologie differiscono in modo significativo per ruolo e applicazione nell\u2019<strong>automazione industriale<\/strong> e nella <strong>simulazione dei sistemi produttivi<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Comprendere queste differenze \u00e8 essenziale per le aziende che vogliono <strong>ottimizzare i processi<\/strong>, <strong>ridurre i downtime<\/strong> e supportare <strong>decisioni basate sui dati<\/strong> lungo l\u2019intero ciclo di vita produttivo.<\/p>\n\n\n\n<p>La <strong>simulazione 3D<\/strong> rappresenta il livello iniziale di un workflow scalabile, in cui il modello digitale evolve per livelli successivi: dalla validazione di flussi e layout, fino all\u2019integrazione con dati reali e logiche di ottimizzazione.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Differenza tra Digital Twin, Digital Shadow e Digital Model<\/h3>\n\n\n\n<p>La differenza tra digital twin, digital shadow e digital model riguarda il modo in cui queste tecnologie interagiscono con i dati del sistema reale.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Digital Model<\/strong> \u2192 non \u00e8 collegato a dati in tempo reale<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Digital Shadow<\/strong> \u2192 riceve dati dal sistema fisico in modo unidirezionale (dal sistema fisico al modello digitale)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Digital Twin<\/strong> \u2192 scambio bidirezionale di dati in tempo reale tra sistema fisico e digitale<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>In questo contesto, il digital twin rappresenta uno strumento modellistico e simulativo. Su scala pi\u00f9 ampia, approcci come la <strong>digital factory<\/strong> estendono questo concetto all\u2019intero sistema produttivo (approfondimento: <a href=\"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/news-events\/digital-twin-digital-factory-differenze\/\" type=\"link\" id=\"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/news-events\/digital-twin-digital-factory-differenze\/\"><strong><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-brand-color\">confronto tra digital twin, digital factory e smart factory<\/mark><\/strong><\/a>).<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Cos\u2019\u00e8 un Digital Model?<\/h3>\n\n\n\n<p>\ud83d\udcd6 <strong>Definizione:<\/strong> Un <em>digital model<\/em> \u00e8 una rappresentazione 3D di un prodotto, di un impianto o di un layout produttivo. Pu\u00f2 essere statico o dinamico, ma non \u00e8 connesso ai dati reali della produzione.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Quando si usa un Digital Model?<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Progettazione e configurazione <\/strong>di sistemi <\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Pianificazione<\/strong><\/strong> del layout<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Simulazione <\/strong><\/strong>base dei processi produttivi e logistici<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Esempio:<\/strong> Un\u2019azienda automobilistica crea un modello 3D di una linea di assemblaggio per testare il movimento dei robot. Tuttavia, il modello \u00e8 <strong>isolato<\/strong> e non riflette le condizioni reali della produzione.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"540\" src=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Digital-model-shadow-twin-3-1024x540-1.png\" alt=\"Comparison of digital model, digital shadow, and digital twin in manufacturing. Key differences in data flow, real-time updates, and process control.\" class=\"wp-image-4986\" style=\"aspect-ratio:1.8962742340688727;width:940px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Digital-model-shadow-twin-3-1024x540-1.png 1024w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Digital-model-shadow-twin-3-1024x540-1-300x158.png 300w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Digital-model-shadow-twin-3-1024x540-1-768x405.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>Il <strong>digital model <\/strong>\u00e8 una rappresentazione statica <strong>senza connessione ai dati reali<\/strong><\/em>  (Courtesy of Visual Components)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Cos\u2019\u00e8 un Digital Shadow?<\/h2>\n\n\n\n<p>\ud83d\udcd6 <strong>Definizione:<\/strong> Un <em>digital shadow<\/em> (ombra digitale) \u00e8 un modello virtuale che riceve automaticamente dati in tempo reale dal suo equivalente fisico. Tuttavia, questa connessione \u00e8 a senso unico: monitora il sistema, ma non pu\u00f2 controllarlo o ottimizzarlo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Quando si usa un Digital Shadow?<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Monitoraggio delle prestazioni<\/strong> delle macchine <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Raccolta dati<\/strong> per l\u2019analisi della produzione <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Manutenzione predittiva<\/strong> basata su dati reali<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Esempio:<\/strong> Un\u2019azienda logistica pu\u00f2 utilizzare il <em>digital shadow<\/em> per tracciare la velocit\u00e0 dei nastri trasportatori e identificare inefficienze. Tuttavia, gli operatori devono intervenire manualmente per apportare modifiche.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Cos\u2019\u00e8 un Digital Twin?<\/h2>\n\n\n\n<p>\ud83d\udcd6 <strong>Definizione:<\/strong> Un <em>digital twin<\/em> \u00e8 una replica digitale in tempo reale di un sistema fisico che scambia continuamente dati con il sistema reale in modo bidirezionale. Questo collegamento consente di monitorare il funzionamento dell\u2019impianto, simulare scenari operativi e ottimizzare i processi produttivi. A differenza del digital shadow,<strong> non solo riceve dati<\/strong>, ma pu\u00f2 anche influenzare e ottimizzare il sistema fisico attraverso simulazioni avanzate, analisi predittive e automazione.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">In quali casi si utilizza un Digital Twin?<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Virtual commissioning<\/strong> per testare automazioni prima e dopo l\u2019implementazione<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ottimizzazione dei processi produttivi<\/strong> in tempo reale<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Manutenzione predittiva avanzata<\/strong> con intelligenza artificiale<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Formazione degli operatori<\/strong> in ambienti virtuali simulati<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Esempio:<\/strong> Un\u2019azienda farmaceutica pu\u00f2 utilizzare un <em>digital twin<\/em> della propria linea produttiva per adattare automaticamente la velocit\u00e0 delle macchine in base alla domanda, riducendo i tempi di fermo e migliorando l\u2019efficienza complessiva.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"792\" height=\"459\" src=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Implementation-of-digital-manufacturing.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-4988\" style=\"aspect-ratio:1.7255074557296481;width:1020px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Implementation-of-digital-manufacturing.png 792w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Implementation-of-digital-manufacturing-300x174.png 300w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Implementation-of-digital-manufacturing-768x445.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 792px) 100vw, 792px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Digital Twin vs Digital Shadow vs Digital Model: confronto<\/h2>\n\n\n\n<p>In evidenza, le differenze in termini di connessione ai dati, capacit\u00e0 operative e ambiti di utilizzo:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Caratteristica<\/strong><\/th><th><strong>Digital model<\/strong><\/th><th><strong>Digital shadow<\/strong><\/th><th><strong>Digital twin<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Connessione dati<\/strong><\/td><td>\u274c Nessuna<\/td><td>\u2611\ufe0f Unidirezionale<\/td><td>\u2611\ufe0f Bidirezionale<\/td><\/tr><tr><td><strong>Aggiornamenti in tempo reale<\/strong><\/td><td>\u274c No<\/td><td>\u2611\ufe0f S\u00ec<\/td><td>\u2611\ufe0f S\u00ec<\/td><\/tr><tr><td><strong>Pu\u00f2 influenzare il sistema fisico?<\/strong><\/td><td>\u274c No<\/td><td>\u274c No<\/td><td>\u2611\ufe0f S\u00ec<\/td><\/tr><tr><td><strong>Casi d\u2019uso<\/strong><\/td><td>Progettazione concettuale<\/td><td>Monitoraggio e analisi<\/td><td>Ottimizzazione e automazione<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Il ROI del Digital Twin<\/h2>\n\n\n\n<p>L\u2019adozione di un <em>digital twin<\/em> rappresenta uno degli investimenti pi\u00f9 strategici nell\u2019ambito della <strong>trasformazione digitale<\/strong> industriale. Grazie alla combinazione di <strong>simulazione avanzata<\/strong>, dati in tempo reale e analisi predittive, le aziende possono ottenere miglioramenti significativi in termini di efficienza e riduzione dei costi operativi.<\/p>\n\n\n\n<p>In molti contesti industriali, l\u2019introduzione di un <em>digital twin<\/em> consente di ridurre i costi operativi fino al <strong>20\u201330%<\/strong>, migliorando al contempo la produttivit\u00e0 e la resilienza dei processi.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Le principali leve di ROI<\/h2>\n\n\n\n<p>Il ritorno sull\u2019investimento (ROI) \u00e8 determinato da diverse leve operative.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-media-text has-media-on-the-right is-stacked-on-mobile\" style=\"grid-template-columns:auto 52%\"><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"has-normal-font-size\"><strong>Miglioramento del processo decisionale<\/strong>: validazione anticipata delle scelte progettuali<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Riduzione downtime<\/strong>: simulazione e manutenzione predittiva<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ottimizzazione dei flussi produttivi<\/strong>: progettazione e validazione pre-implementazione<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Virtual Commissioning<\/strong>: riduzione errori e tempi di avviamento<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-normal-font-size\"><strong>Riduzione del CAPEX<\/strong>: meno modifiche fisiche e investimenti non ottimali<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n<\/div><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/digital-twin-simulation-roi-manufacturing-1024x768.webp\" alt=\"Simulation ROI chart showing how early decisions reduce costs and improve flexibility through digital twin\" class=\"wp-image-34889 size-full\" srcset=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/digital-twin-simulation-roi-manufacturing-1024x768.webp 1024w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/digital-twin-simulation-roi-manufacturing-300x225.webp 300w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/digital-twin-simulation-roi-manufacturing-768x576.webp 768w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/digital-twin-simulation-roi-manufacturing.webp 1200w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Una rappresentazione sintetica del valore della simulazione \u00e8:<\/p>\n\n\n\n<p><em>ROI = (costi evitati + efficienza operativa guadagnata) \/ investimento in simulazione<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>Questo approccio consente di quantificare il valore generato non solo in termini economici diretti, ma anche in termini di <strong>riduzione del rischio decisionale<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\">Scalabilit\u00e0 del Digital Twin: dal modello alla replica operativa<\/h2>\n\n\n\n<p>L\u2019adozione di un <strong>digital twin<\/strong> richiede un approccio scalabile, in cui la simulazione rappresenta il punto di partenza per la validazione dei processi, seguita dall\u2019integrazione dei sistemi, dei dati e delle logiche di ottimizzazione.<br><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table aligncenter\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Fase<\/th><th>Strumenti \/ Software<\/th><th>Competenze chiave<\/th><th>Obiettivo operativo<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Simulazione e validazione<\/td><td>Software di simulazione 3D e Discrete Event Simulation (es. FlexSim per DES, Visual Components per layout e robotica)<\/td><td>Modellazione processi, analisi flussi, layout produttivo<\/td><td>Validare scenari e ottimizzare il sistema prima dell\u2019implementazione<\/td><\/tr><tr><td>Virtual Commissioning<\/td><td>Piattaforme di Virtual Commissioning, integrazione PLC<\/td><td>Automazione industriale, logiche di controllo, system integration<\/td><td>Testare e ottimizzare i sistemi prima dell\u2019avviamento<\/td><\/tr><tr><td>Integrazione dati (IIoT)<\/td><td>IoT industriale, sistemi MES\/SCADA<\/td><td>Data integration, architetture digitali<\/td><td>Abilitare il passaggio da Digital Shadow a Digital Twin<\/td><\/tr><tr><td>Ottimizzazione avanzata<\/td><td>Analytics, AI, modelli predittivi<\/td><td>Data analysis, machine learning, continuous improvement<\/td><td>Ridurre downtime e migliorare le performance operative<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-normal-font-size\"><strong>Quali benefici porta l\u2019utilizzo di modelli predittivi?<\/strong><br>L\u2019utilizzo di modelli predittivi consente di ridurre i downtime, migliorare l\u2019efficienza operativa e supportare decisioni basate sui dati lungo l\u2019intero ciclo di vita produttivo.<\/h3>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-normal-font-size\"><strong><strong>Quali requisiti deve soddisfare un <strong><strong>Digital Twin<\/strong><\/strong> per essere definito tale?<\/strong><\/strong><br>Un Digital Twin \u00e8 tale solo quando esiste uno scambio bidirezionale tra sistema fisico e modello digitale. Se il modello riceve dati ma non pu\u00f2 influenzare il sistema reale, si tratta di un Digital Shadow, non di un Digital Twin.<\/h3>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-normal-font-size\"><strong>Perch\u00e9 partire dalla simulazione 3D?<\/strong><br>Perch\u00e9 la simulazione rappresenta il fondamento su cui si costruiscono tutte le evoluzioni successive, dal modello digitale al gemello digitale vero e proprio.<\/h3>\n\n\n\n<p>In fase iniziale, crea una replica virtuale del sistema produttivo (Digital Model), in cui layout, risorse, logiche di automazione e flussi operativi vengono progettati e validati in modo coerente. Questo permette di analizzare il comportamento del sistema prima della sua realizzazione fisica, evitando disallineamenti tra configurazione e dinamiche operative.<\/p>\n\n\n\n<p>Con le pi\u00f9 recenti versioni di <a href=\"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/prodotti\/flexsim\/\" type=\"product\" id=\"3281\"><strong><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-brand-color\">FlexSim <\/mark><\/strong><\/a>e <strong><a href=\"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/prodotti\/visual-components\/\" type=\"product\" id=\"3407\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-brand-color\">Visual Components<\/mark><\/a><\/strong>, la simulazione 3D consente inoltre di integrare progressivamente dati reali e sistemi di controllo, abilitando il passaggio verso modelli connessi (Digital Shadow) fino a sistemi con scambio bidirezionale di dati (Digital Twin).<\/p>\n\n\n\n<p>In questo senso, la simulazione non \u00e8 un\u2019attivit\u00e0 separata, ma il player abilitante che rende possibile l\u2019allineamento continuo tra sistema fisico e modello digitale lungo tutto il ciclo di vita dell\u2019impianto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-normal-font-size\"><strong>Cos\u2019\u00e8 il Virtual Commissioning e perch\u00e9 \u00e8 importante?<\/strong><br>Il Virtual Commissioning permette di testare e ottimizzare i sistemi automatizzati prima della messa in servizio, riducendo tempi di avviamento, errori di integrazione e costi operativi.<\/h3>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n  <\/div>\n<\/section>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-brand-color has-text-color has-link-color has-large-font-size wp-elements-ee435bcbdd6611578c95fa35708456df\"><a data-type=\"page\" data-id=\"448\" href=\"https:\/\/www.flexcon.it\/it\/contatti\/\"><strong>Contatta Flexcon<\/strong><\/a> per sviluppare un progetto di simulazione e Digital Twin su misura.<\/p>\n\n\n<section  class=\"section\">\n  <div class=\"section__content wrap\">\n    \n\n<div class=\"wp-block-columns alignwide are-vertically-aligned-center is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"372\" src=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/logo_flexcon-1024x372.png\" alt=\"Logo flexcon\" class=\"wp-image-2579\" srcset=\"https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/logo_flexcon-1024x372.png 1024w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/logo_flexcon-300x109.png 300w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/logo_flexcon-768x279.png 768w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/logo_flexcon-1536x557.png 1536w, https:\/\/www.flexcon.it\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/logo_flexcon-2048x743.png 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n  <\/div>\n<\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Qual \u00e8 la differenza tra digital twin, digital shadow e digital model? 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