Ergonomia con Visual Components 4.9 e RULA

L’integrazione di Visual Components 4.9 con il componente RULA semplifica la valutazione ergonomica, ottimizzando la collaborazione uomo-macchina e migliorando il benessere degli operatori.

Negli ultimi anni, la produzione industriale è cambiata profondamente, spingendo a riflettere sul ruolo dell’individuo nella fabbrica del futuro. Inizialmente, l’Industria 4.0 suggeriva che automazione e digitalizzazione potessero sostituire gran parte del lavoro umano.





Con l’avvento dell’Industria 5.0, è chiaro che l’individuo resta insostituibile. Questo grazie a capacità uniche come intuizione, visione strategica e comprensione degli spazi fisici e dei sistemi.

Il passaggio dall’Industria 4.0 all’Industria 5.0 dimostra che l’uomo rimane essenziale. Questo grazie alla sua abilità di interpretare malfunzionamenti, risolvere problemi e cogliere le sfumature nei flussi produttivi. Anche nei compiti pratici, macchine e cobot (robot collaborativi) possono assistere o sostituire gli operatori. Tuttavia, il coinvolgimento umano è fondamentale. Le competenze e l’adattabilità umane permettono di gestire situazioni impreviste e ottimizzare le operazioni in tempo reale.

In questo contesto, l’ergonomia diventa cruciale. L’Industria 5.0 punta a progettare linee di produzione misurando l’impatto dei gesti, dei movimenti e dei ritmi sulla performance degli operatori, inseriti in un ambiente altamente automatizzato. Dunque, l’obiettivo non è solo massimizzare l’efficienza, ma anche garantire al contempo la salute e la sicurezza delle persone.

RULA e Visual Components: l’ergonomia per il futuro della produzione

Il modulo RULA (Rapid Upper Limb Assessment) integrato in Visual Components 4.9 si basa sul metodo sviluppato da Lynn McAtamney e E. Nigel Corlett nel 1993 presso l’Università di Nottingham. Questo metodo è descritto nella pubblicazione “RULA: A Survey Method for the Investigation of Work-Related Upper Limb Disorders”. Gli sviluppatori hanno creato il modulo per valutare i rischi ergonomici legati ai disturbi degli arti superiori. Valuta postura, forza e movimenti ripetitivi. In questo modo, aiuta a identificare azioni correttive per ridurre i fattori di rischio sul posto di lavoro.

Integrazione del modulo RULA in Visual Components per una valutazione ergonomica avanzata

Nel contesto della simulazione 3D di Visual Components, questo strumento consente di:

  • Visualizzare e valutare i rischi ergonomici direttamente all’interno delle simulazioni.
  • Monitorare le posture del corpo, le forze e i movimenti ripetitivi, identificando le aree critiche.
  • Attribuire punteggi alle posture per individuare i miglioramenti necessari.
  • Simulare modifiche alla linea di produzione e verificarne immediatamente l’impatto sulla sicurezza e sulle prestazioni.

Attualmente disponibile per il modello umano Adam, RULA permette alle aziende di simulare e migliorare le interazioni uomo-macchina. Ciò crea un ambiente di lavoro più sicuro e produttivo. Grazie al modulo RULA e Adam, si possono progettare spazi in cui umani e macchine interagiscono in sicurezza ed efficienza. Questo permette di avanzare verso un modello di produzione più equilibrato e sostenibile.






Il progetto europeo CONVERGING e l’evoluzione verso sistemi di produzione intelligenti

Il progetto CONVERGING ha sviluppato il modulo RULA, finanziato dall’Unione Europea. Questo progetto mira a rispondere alle sfide globali poste dalle crisi economiche e dalla pandemia di COVID-19. CONVERGING si concentra sulla creazione di sistemi di produzione intelligenti e riconfigurabili. In particolare, questi sistemi consentono a risorse autonome, come robot collaborativi, AGV e operatori umani, di lavorare insieme in modo sicuro e armonioso.

In questo nuovo paradigma, l’ergonomia non è solo una considerazione aggiuntiva, ma un principio fondamentale. Adattare le linee di produzione alle esigenze fisiche e cognitive degli operatori non solo riduce il rischio di infortuni, ma migliora anche le prestazioni complessive del sistema.





Una tecnologia che valorizza l’uomo senza sostituirlo

Dunque, con strumenti come Visual Components 4.9 e il modulo RULA, le imprese possono progettare linee di produzione che ottimizzano le interazioni uomo-macchina. Allo stesso tempo, si garantiscono sicurezza e benessere degli operatori. L’evoluzione introdotta dall’Industria 5.0 dimostra che, nonostante i progressi tecnologici, l’individuo rimane al centro del processo produttivo.

L’obiettivo non è sostituire l’uomo, ma integrarlo con tecnologie che ne esaltano le capacità. Questo rende le fabbriche del futuro non solo più efficienti, ma anche più orientate all’essere umano.


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