Emulation per FlexSim: testare l’automazione senza rischi
Nell’automazione industriale, ogni impianto deve funzionare in modo preciso e affidabile.
Tuttavia, testare il software di controllo direttamente sulle macchine reali può essere rischioso e costoso. Infatti, interruzioni della produzione, fermi impianto e altri imprevisti possono causare ritardi e aumentare i costi di messa in servizio.
Per questo motivo, imprese di diversi settori in tutto il mondo stanno usando Flexcon Emulation per Autodesk FlexSim. Questo strumento, infatti, permette di testare e validare la logica PLC in un ambiente virtuale.
Grazie alla simulazione del comportamento delle macchine prima della loro implementazione reale, si possono individuare e correggere eventuali errori senza fermare la produzione.
Di conseguenza, si ottimizza il processo di commissioning, garantendo un’integrazione più fluida tra software di controllo e sistemi fisici.
Caso d’uso: integrazione tra PLCSIM Advanced e FlexSim
Un esempio concreto ci è arrivato da Sebastian Hemmann di “Pro-Sim Ingenieurbüro für Prozesssimulation“, azienda distributrice di FlexSim in Germania, con sede a Brunswick (www.fs-ad.de).
Il suo progetto dimostra l’uso di una logica Ladder sviluppata in TIA Portal di Siemens e simulata in PLCSIM Advanced. Questa viene impiegata per controllare un sistema di trasporto modellato in FlexSim tramite l’add-on Flexcon Emulation. Grazie a questo approccio, è possibile verificare la logica PLC senza intervenire direttamente sull’impianto fisico.
Nello specifico, il sistema prevede due catene di trasporto e un nastro trasportatore per materiali sfusi, controllati da una logica PLC. Questa riceve input da due barriere fotoelettriche e da una bilancia. Il comportamento del sistema segue un ciclo preciso:
- Fase 1: solo una delle due catene è attiva.
- Fase 2: quando un contenitore blocca la prima barriera fotoelettrica, la catena si ferma e il nastro trasportatore si attiva per caricare il materiale.
- Fase 3: quando la bilancia rileva il peso target, il trasporto si interrompe e, se la seconda barriera è libera, entrambe le catene ripartono.
Grazie a Flexcon Emulation, è stato quindi possibile testare questi passaggi in un ambiente virtuale, verificando ogni passaggio senza rischi per l’impianto fisico.
Perché Emulation è così utile?
- Riduce i rischi: permette di testare e ottimizzare le logiche di controllo senza impatti sull’impianto reale.
- Abbassa i costi di collaudo: evitando test su macchinari fisici, si riducono tempi e spese di messa in servizio.
- Migliora la collaborazione: facilita il lavoro tra ingegneri di automazione e progettisti, integrando software di controllo con modelli realistici.
Oltre FlexSim: il valore aggiunto di Flexcon
Flexcon opera nella simulazione industriale e nell’ottimizzazione dei processi. Dal 2006, affianchiamo le aziende nell’analisi e nella risoluzione di problemi complessi di produzione, automazione e logistica.
Autodesk FlexSim è una delle tecnologie utilizzate nei nostri progetti. L’offerta Flexcon integra anche consulenza, sviluppo e soluzioni verticali progettate per specifiche esigenze industriali.
Da questa esperienza nascono anche Flexcon Emulation, Flexcon Helios e Flexcon Eidos, moduli che estendono le funzionalità di FlexSim in ambiti specifici: dalla connessione ai sistemi di automazione e dal virtual commissioning, all’analisi energetica e ai workflow di simulazione assistiti dall’intelligenza artificiale.
In questo articolo abbiamo approfondito Flexcon Emulation, progettato per collegare i modelli FlexSim ai sistemi di automazione e ai diversi livelli dell’architettura industriale. Se utilizzi già FlexSim, puoi scaricare Flexcon Emulation direttamente dalla nostra area download.
Non hai ancora FlexSim? Se vuoi capire quale soluzione è più adatta alle tue esigenze o come iniziare, scrivici a info@flexcon.it.
